مهندسی شیمی طراحی فرایندهای صنایع نفت - مطالب عملیات واحد


امروز :
مهندسی شیمی طراحی فرایندهای صنایع نفت

بازدید : مرتبه
تاریخ : یکشنبه 5 آبان 1392
BITUMEN GRADES


قیـــر 50/40
تعریف: قیری است كه از طریق انجام فرآیند اكسیدآسیون بر روی وكیوم باتوم (ماده اولیه تولید قیر كه از ته مانده برج تقطیر در خلاء پالایشگاه های نفت گرفته می شود) در واحد های قیر سازی به دست می آید به نحوی كه درجه نفوذپذیری ( نوعی آزمایش برای تعیین مقدار سفتی قیر ) آن بین 40 تا 50 باشد.

 مشخصات:

Bitumen 40/50
Specification
Test method
Specific gravity @25/25C
1.01-1.06
D-70
Penetration @25C
40/50
D-5
Softening pointC
52/60
D-36
Ductility @25C
100 min
D-113
Loss on heating (wt)%
0.2 max
D-6
Drop in penetration afterheating %
20 max
D-6 & D-5
Flash pointC
250min
D-92
Solubility in CS2 (wt)%
99.5 min
D-4
Spot test
negative
*A.A.S.H.O.T.102

كاربرد:
استفاده در راهسازی برای مناطق گرمسیری عمده ترین كاربرد متداول این نوع محصول است.


منبع سایت egac.ir
برای مشاهده کامل انواع قیر بر روی لینک زیر کلیک کنید

http://egac.ir/section12/page8.aspx?lang=Fa





طبقه بندی: عملیات واحد، 
ارسال توسط محمد اسکندری
بازدید : مرتبه
تاریخ : جمعه 3 آبان 1392
نام (انگلیسی): Steam Trap
تله بخار یکی از اجزاء ضروری سیستم بخار است و عنصر مهمی در مدیریت مناسب بخار و آب مقطر محسوب می شود که وظیفه آن نگهداشتن بخار در طول فرآیند برای استفاده حداکثر از حرارت آن و عبور دادن آب مقطر، گازهای چگال ناپذیر و هوا در زمان های مناسب می باشد. بعضی از تله های بخار، آب مقطر را به صورت پیوسته و بعضی دیگر به صورت متناوب خارج می کنند. در سراسر دنیا تله بخار واحدی که برای همه کاربردها مناسب باشد وجود ندارد. انتخاب تله بخار مناسب به منظور عملکرد سیستم بخار با راندمان بالا، موضوعی پیچیده و می باشد. 
تله های بخار بخش مهمی از سیستم شبکه توزیع بخار محسوب می گردند. وظیفه اصلی آنها تخلیه آب مقطر از سیستم و ارسال آن به خطوط مربوطه و ممانعت از خروج بخار می باشد. تله بخار کاربرد فراوانی در صنعت به ویژه صنعت نفت دارد که بعضی از کاربردهای مهم آن عبارتست از: افزایش کیفیت بخار موجود در خط اصلی بخار از طریق خارج کردن آب مقطر بـه عنوان پل ارتباطـی خـط لولـه بخـار (Steam supply) و خط تخلیـه آب مقطر قرار گرفتن در مسیر سیال خروجی (بخار) از پوسته یا لوله مبدل های حرارتی
به منظور عملکرد صحیح یک سیستم بخار، هر تله بخار می بایستی بدون عبور بخار، آب مقطر را از خود عبور دهد.

((ادامه مطلب))
طبقه بندی: عملیات واحد، 
ارسال توسط محمد اسکندری
بازدید : مرتبه
تاریخ : شنبه 5 اسفند 1391

تَقطیر، (Distillation) یکی از مهم‌ترین و متداول‌ترین روش‌های جداسازی است و اساس آن بر توزیع اجزاء بین دو فاز بنیان گذاشته شده‌است. در واقع تقطیر یکی از متداول‌ترین راه‌های جداسازی مواد از یکدیگر به علت تفاوت نقطه جوش می‌باشد.

تقطیر یک فرایند فیزیکی برای جداسازی اجسام با دمای جوش متفاوت است. برای پی بردن به این که فرایند تقطیر چگونه انجام می‌گیرد باید به رفتار محلول‌ها هنگام جوشیدن و متراکم شدن توجه کرد. محلول‌هایی با نسبت‌های متفاوت از دو ماده را می‌گذاریم تا در دمای جوش با بخار خود به تعادل درآیند. سپس ترکیب فاز مایع و فاز بخار را اندازه می‌گیریم و نمودار تغییر درصد مولی هریک از فاز مایع و فاز بخار را در دماهای مختلف رسم می‌کنیم. مختصات y هر نقطه بر روی منحنی نمایانگر دمای جوش محلولی است که ترکیب درصدآن با مختصات x دراین نقطه داده می‌شود. در آزمایشگاه برای جداسازی مایعات فرار، اغلب از دستگاه تقطیر جزء به جزء استفاده می‌شود. یک ستون تقطیر یا جداسازی شامل یک استوانه عمودی حاوی دسته‌ای از بشقابک‌ها، یا حلقه‌های فولادی زنگ‌نزن، گلوله‌های شیشه‌ای و یا تکه‌های سرامیک می‌باشد. که این مواد دارای سطح ویژه گسترده‌ای بوده و تماس خوبی را بین مایع - بخار در طول واحد تقطیر ممکن می‌سازند. در بالای ستون یک مبرد و در پایین آن یک واحد تبخیر کننده به نام بازجوشان reboiler قراردارد. بالای ستون چون از منبع گرمایش دورتر است سردتر از پایین ستون می‌باشد و ترکیب درصد مایع و بخار در حال تعادل در بالای ستون با ترکیب درصد مایع و بخار در حال تعادل در پایین ستون می‌باشد. بنابراین در بالای ستون درصد ماده‌ای که دمای جوش کمتری دارد بیشتراست. در صنعت برای تقطیر در مقیاس تجارتی و جداسازی مخلوط چند ماده از برج تقطیر جزء به جزء مانند آن چه که دراینجا ملاحظه می‌نمایید استفاده می‌شود. در هر طبقه از برج از بشقابی حبابی مانند () به کار رفته‌است. با اجرای مراحل گوناگون تقطیر نفت خام به فراورده‌های سودمندی تفکیک می‌شود. و بر مبنای دمای جوش خود از ترازهای مختلف برج خارج می‌شود.



((ادامه مطلب))
طبقه بندی: عملیات واحد، 
برچسب ها: تقطیر، انواع تقطیر، انواع روش های تقطیر، تقطیر مداوم،
ارسال توسط محمد اسکندری
بازدید : مرتبه
تاریخ : شنبه 5 اسفند 1391
(به انگلیسی: Unit operation)‏ علمی است که به بررسی فرآیند های جداسازی مورد استفاده در صنایع شیمیایی می پردازد.تقطیر،تبخیر،انواع روش های استخراج،تبلور و ... در علم عملیات واحد به طور مفصل مورد بررسی قرار می گیرد.مفاهیم انتقال جرم،انتقال حرارت و ترمودینامیک ،اساس مفاهیم و تئوری های عملیات واحد هستند.

مقدمه:

برای هر جداسازی به دو ظرف نیاز است که در فرآیند تقطیر این دو ظرف دو فاز مایع و بخار می¬باشند و اساس تقطیر بر تعادل بین مایع و بخار استوار است. در فرآیند تقطیر دو یا چند جزء بر اساس اختلاف نقطه جوششان یا به عبارت دیگر اختلاف فراریتشان جداسازی می¬شوند بدین صورت که جزء یا اجزایی که دارای نقطه جوش پایین¬تری باشند یا به عبارت دیگر فراریت بیشتری داشته باشند بیشتر در فاز بخار ظاهر می¬شوند که به این جزء ، جزء سبک نیز گفته می¬شود و جزء یا اجزایی که نقطه جوش بیشتری داشته باشند و یا به عبارت دیگر فراریت کمتری داشته باشند بیشتر در فاز مایع ظاهر می¬شوند که به این جزء ، جزء سنگین گفته می¬شود و در نهایت با جداسازی فازها می¬توان به طور نسبی اجزاء را از یکدیگر جدا نمود. پس با توجه به اینکه تعادل بین دو فاز مایع و بخار بر جداسازی اجزاء و طراحی برج تقطیر تاثیرگزار است باید قبل از هر چیز تعادل مایع و بخار مورد بررسی قرار گیرد. از منظر ترمودینامیک، تعادل مایع و بخار حالت پایداری است که در آن هیچ یک از خواص ماکروسکوپی دو فاز شامل دما، فشار و غلظت تغییر نکند. راهکارهای مختلفی وجود دارد که بتوان غلظت فاز مایع و بخار را در حالت تعادل بدست آورد که در زیر به این موارد اشاره شده است.



((ادامه مطلب))
طبقه بندی: عملیات واحد، 
برچسب ها: عملیات واحد چیست؟، روش پانچوان-ساواریت، روش مک¬کیب-تیلی، Unit operation،
ارسال توسط محمد اسکندری
آرشیو مطالب
صفحات جانبی
پیوند های روزانه
امکانات جانبی

ابزار وبمستر

عکس

دانلود

قالب وبلاگ

ساخت وبلاگ در میهن بلاگ

شبکه اجتماعی فارسی کلوب | اخبار کامپیوتر، فناوری اطلاعات و سلامتی مجله علم و فن | ساخت وبلاگ صوتی صدالاگ | سوال و جواب و پاسخ | رسانه فروردین، تبلیغات اینترنتی، رپرتاژ، بنر، سئو